焊接煙塵濾筒除塵設(shè)備

簡要描述：焊接煙塵濾筒除塵設(shè)備本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-05-31
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焊接煙塵濾筒除塵設(shè)備本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限超出范圍內(nèi)，由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。

焊接煙塵濾筒除塵設(shè)備工作原理：

當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥被壓室外的氣體卸掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾筒，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實(shí)現(xiàn)清灰目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量。

維護(hù)注意事項

許多濾筒除塵器出現(xiàn)故障，往往是由于不正確的啟動和關(guān)閉步驟引起的，按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會提高濾袋的性能和防止濾袋過早失效。

1、除塵器的啟動

2、檢查進(jìn)風(fēng)閥是否打開了

3、除塵器的操作：啟動后，濾筒表面就會蓋上了一層灰層，除塵器就會在在線模式對積聚在濾袋上的塵粒清灰，由操作員選擇。

4、通常，整臺除塵器性能的好的顯示是系統(tǒng)的壓力降，也就是說當(dāng)粉塵捕集罩的吸塵狀況出現(xiàn)異常時，有可能壓力降的突然升高或降低造成濾筒的堵塞，濾袋有孔導(dǎo)致了泄露、清灰系統(tǒng)失靈或是出風(fēng)口（煙囪）冒灰，遇到這樣的情況就需要立即將問題找出并解決，防止濾袋的損壞。

5、濾筒的清灰：根據(jù)時間或現(xiàn)場工況，除塵器將自動地清灰。清灰周期也可以由操作者手啟動。清灰周期可以由以下兩種方式中的一種而自動啟動：最大的清灰間隔時間由操作員輸入的。